L’affûtage fraise deux tailles est une procédure très importante pour réaliser des usinages précis sur toute sorte de métaux, y compris les aciers. En effet, avec des matières dures comme le carbure, les scies à ruban HSS et certains outillages CNC, il devient nécessaire d’utiliser des lames coupantes tranchantes et bien affûtées. La bonne maîtrise de cette méthode demandée par l’usinage est fondamental pour obtenir un monobloc ou incassable encore plus fort que ce qu’il était avant un perçage ou alésage profonds.

Découvrez ce qu’est l’affûtage fraise deux tailles et comment le réaliser.

Les différentes techniques d’affûtage.

L’affûtage est une activité très importante lorsqu’il s’agit de maintenir en bon état les outils coupants. Les fraises à double taille font partie des outils les plus utilisés dans le secteur de la fabrication et du travail du métal. Afin que ces outils fonctionnent correctement, il est nécessaire qu’ils soient affûtés régulièrement pour qu’ils conservent leur tranchant et un angle précis. Dans ce blog, nous allons examiner les différentes techniques d’affûtage pour fraise à double taille qui peuvent être utilisées par les fabricants et artisans professionnels. Les copeaux produits lorsque vous travaillez avec des machines-outils ou des carburateurs monobloc peuvent endommager rapidement votre lame si elle n’est pas affûtée correctement. Il existe plusieurs façons de procéder à l’affûtage des fraises à double taille, dont certaines comportant divers types d’outils spéciaux tels que mandrins, porte-outils ou scies tranchantes. La technique la plus courante consiste à utiliser une meule diamantée pour rectifier la pointe de chaque dent afin de conserver sa forme originale et son angle exact pendant longtemps avant l’usure excessive due aux copeaux produits par le matériau sur lequel on coupe avec la fraise.. Une une autre méthode populaire consiste à utiliser un système portatif appelé « plaquettes » qui permet d’effectuer facilement l’affutage in situ sans devoir démonter l’outil de coupe ; ce qui est particulièrement utile si vous ne occupez pas suffisamment d’espace pour accueillir une machine fixe spécialement conçue pour effectuer cette opération..

Pourquoi affuter une fraise à double taille ?

Un affûtage précis des fraises à double taille est essentiel pour obtenir une qualité de finition et un enlèvement de copeaux optimaux. L’affûtage peut être réalisé avec une perceuse, une ébavureuse, une fraiseuse ou encore une scie circulaire. En ce qui concerne les outils employés pour l’affûtage, le plus couramment utilisé est l’acier rapide, qui est capable d’effectuer des coupes très nettes et offre un bon contrôle du filetage. Dans certains cas spécifiques tels que le tronçonnage en titane ou autres métaux non ferreux, on peut également trouver des cutters au tungstène ou aux plaquettes commande numérique (CNC). La géométrie d’une fraise à double taille joue un rôle important dans sa performance globale. Une fois que la forme appropriée est sélectionnée et installée sur le porte-outil adaptable associé à votre machine de coupe (fraiseuse CNC par exemple), vous pouvez alors procéder à son affûtage afin qu’elle soit prête à travailler correctement. Pour cette opération nous vous conseillons plutôt de faire appel à une affûteuse professionnelle qui permettra d’assurer la meilleure qualité possible pour votre outil.

Comment choisir la bonne meule pour affûter votre outil ?

L’affûtage de vos outils est une étape importante pour obtenir des résultats précis et durables. La sélection d’une bonne meule peut être déterminante, car elle jouera un rôle clé dans la qualité du travail effectué. Dans cet article, nous verrons comment choisir la bonne meule pour affûter votre outil. Il existe différentes tailles et formes de meules pour l’affûtage des outils à main ou à machine tels que les tournevis, les rainures, le rainurage, les angles droits ou coniques, le ruban métallique et autres ébauches rectifiables. Les lames de scie circulaires et ciseaux sont souvent utilisés pour le traitement thermique par soudure ou par taillage en usinage moyen. Les centres d’usinage sont généralement utilisés pour la fabrication avec précision des pièces destinée aux industries aéronautiques et automobiles. Les types de meules disponibles incluent : cylindrique (pour affuter arêtes), conique (pour donner une finition polie) et rotatif (plus adaptable). Une fois que vous avez trouvé la taille ad hoc qui convient à votre application spécifique – outillages sphériformes ou arêtes – vous pouvez passer à la phase suivante : choisir entre plusieurs matières disponibles comme acier trempée haute-performance, aluminium etc., selon l’application qu’elle devra supporter.

Comprendre les avantages de l’affûtage fraise deux tailles.

Pourquoi devriez-vous affûter une fraise à deux tailles ?

Le travail du bois nécessite des outils coupants tranchants, comme les fraises à deux tailles. L’affûtage d’une fraise à deux tailles est un procédé particulier qui doit être effectué avec grande précision pour obtenir une coupe nette et sans vibrations. Les avantages d’un affûtage correct sont nombreux et peuvent augmenter la vitesse de coupe, le rendement et l’efficacité générale des tâches impliquant cet outil. Lorsqu’on parle d’affûter une fraise à deux tailles, il faut prendre en compte plusieurs éléments : le fer, la hélice et le mandrin. Le fer est généralement en alliage métallique ou en fonte. Il doit être affûté avec précision afin que sa forme exacte soit maintenue pendant l’utilisation. La hélice se compose d’une rangée de petits triangles tranchants qui servent à sculpter le matériau sur lequel on travaille ; ils doivent donc rester bien affutés pour obtenir les meilleurs résultats possibles lors du surfaçage. Quant au mandrin, celui-ci est habituellement fabriquée en acier inoxydable robuste conçu spécialement pour supporter la pression supplétive associée aux processus d’alésage et de taraudage utilisés par les machines-outils modernes ou encore par certaines perceuses électroportatives plus puissantes.

Comment fonctionne l’affûtage d’une fraise à deux tailles ? .

L’affûtage d’une fraise à deux tailles est un processus essentiel pour réaliser des usinages de qualité et obtenir une précision maximale. Il est largement utilisé pour le travail du bois, l’aluminium et les métaux durs. Ainsi, il peut être appliqué aux outils comme la broche, les meules, la visseuse ou encore la lime. Le processus commence par sélectionner le bon type d’outil carbure approprié à votre matière : acier trempé, aluminium ou autres métaux plus durs. Ensuite, vous devrez choisir entre une vitesse basse (jusqu’à 5 000 tr/min) ou une grande-vitesse (plus de 0 tr/min). Une fois cela fait, il sera temps de passer à l’affûtage proprement dit ! Les outils que vous avez sont alors mis en rotation sur la banc affûteur et frottés contre des plaquettes carbure afin de donner forme aux dentures qui permettront ensuite le fraisage ou le tronçonnement. Cependant attention : ne pas confondre affûter et aiguiser ! Si on veut avoir un résultat optimal il faudra veiller à ce que l’angle soit correct et qu’il ne soit pas trop faible car sinon ce n’est plus une question “d’aiguiser” mais bel et bien “d’affuter”. Un angle trop haut provoquera quant à lui des rainures ayant tendance à se remplir rapidement pendant les opérations de fraisage – ce qui limiterait les performances.

Les avantages et les inconvénients des outils d’affûtage pour la taille double.

Les outils d’affûtage pour la taille double sont une excellente manière de produire des pièces métalliques précises et à haute précision. Ils permettent aux artisans et aux professionnels du bois de travailler avec des tolérances très serrées, ce qui n’est pas possible lorsqu’on utilise le ponçage manuel. Avantages et inconvénients associés à l’utilisation d’outils d’affûtage pour la taille double devraient être considérés avant toute acquisition. Les avantages principaux de cet outil comprennent sa capacité à créer des arêtes de coupe nettes et propres sur les défonceuses, les cisaillettes, les mèches et autres outils coupants en acier ou en carbure. Les machines conçues pour affûter ces types d’outils ont généralement un système intégré, ce qui aide également à maintenir les arêtes planes et régulièrement espacées. En plus de cela, certains modèles peuvent également être utilisés pour polir des matières comme la céramique ou le cobalt afin d’obtenir une finition parfaite sur vos projets artisanaux ou professionnels.